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    扁線彈簧的成型工藝有哪些難點?如何控製尺寸精度?
    發布日期:2025-06-21

    扁線彈簧成型工藝難點與精度控製要點.:

     

     

     

    一、成型工藝難點

     

    1、截麵變形:扁線寬窄邊應力不均,彎曲時易扭曲或截麵畸變(如矩形變梯形)。

     

    2、應力集中:棱角處應力集中係數比圓線高 30%,多道折彎易累積微裂紋。

     

    3、回彈複雜:彈性模量各向異性,寬度方向回彈大於厚度方向,補償難度大。

     

    二、尺寸精度控製方法

     

    1、精密軋製:四輥軋機控製輥縫公差 ±0.01mm,厚度精度達 ±0.02mm。

     

    2、數控折彎:伺服係統補償過彎角度(1-3°),角度偏差≤±0.5°。

     

    3、熱處理定型:200-250℃低溫退火消除殘餘應力,尺寸穩定性提升 40%。

     

    4、在線監測:激光測厚實時校準截麵變形,配合電火花模具加工(精度 ±0.005mm)。

     

    三、關鍵要點

     

    通過材料應力分析優化折彎順序,結合模具預變形設計與熱處理工藝,可實現扁線彈簧高精度成型。

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